第一黄金网4月28日讯 贵金属纪念币产品生产包含三要素，即模具、坯饼及压印，三要素缺一不可。在钱币生产中，除了模具制作，坯饼制作和产品压印也是产品生产过程中能否成功实现各项技术指标的关键。在造币人的不懈努力下，这两个要素的工艺技术有了长足的进步和发展。
首先我们谈谈坯饼制作工艺技术的提升。从生产贵金属纪念币开始，我们就致力于贵金属坯饼生产工艺的研究，从最初的手工作业逐渐发展为规模化大生产模式，坯饼生产的质量和产能不断提升。特别是产量最大的熊猫30克银币，其生产线已基本实现自动化，从条片连铸到条片挤压，再到条片精轧与坯饼落料，包括自动称重线等生产线，均已基本具备自动化生产的能力，产量规模较以往成倍增长，质量水平也稳步提升。在解放劳动力的同时，为投资银币的产能提升做好了充分的准备。
其次我们再谈谈产品压印生产过程中的工艺技术提升。最开始，金银币都是逐枚压印的，生产效率相对较低，而每年的熊猫30克银币生产量均较高，如何在保证质量的基础上提高生产效率，一直是我们研究的课题。经过新设备的引进、工装的调整、模具耐印量的提升和生产工艺技术的优化，连续压印生产工艺得到了突破，并成功运用于2013版熊猫1盎司银币中。单机生产能力较以往提升近3倍，在保证产品质量稳定可靠的前提下，实现了生产量的大幅提升。
最后我们再谈谈产品的表面抗氧化保护。众所周知，金银币产品的氧化变色问题一直是困扰产品品质的难题。相对来说，金币的抗氧化性能较强，控制好坯饼制作这个源头就不易出现氧化变色。而银币的抗氧化性能相对较弱，当银币与空气长时间接触后，易产生变色和白斑等问题。为此，我们不仅要抓好源头的坯饼生产工艺质量，同时还需在产品生产后进一步做好抗氧化处理。
2014年，我们着手进行深入的摸索研究，终于在2015年有了重大突破：通过在银币表面镀膜，能有效延缓氧化现象的发生，较好地提高了银币的抗氧化性能，提升了产品品质。
自2016年起，熊猫银币的生产开始采用这种表面镀膜工艺技术，目前该项技术已全面应用于银币生产。但这项工艺技术仅起到了延缓银币变色的作用，我们仍在研究更好的工艺技术，以期能彻底解决银币的变色问题。
随着时代的发展和科学的进步，造币工艺技术将越来越先进，越来越丰富。相信通过一代代造币人的不懈努力，新工艺、新技术将不断被应用到钱币制造中，使钱币的技术含量更高，品质更优更美。
