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释放动力 大庆油田筑牢油气开发基础

2020-08-09 14:15 来源:金投原油网

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大庆油田紧紧围绕油气开发主营业务,在油气增产工程、降本增效措施、队伍建设升级等方面,充分挖掘生产潜力、能源消耗潜力和人员潜力,扎实推进集团公司“十一五”专项行动提高质量和效率。2020年上半年,实现原油、天然气产量“双超”,运行成本和全成本“双降”,有效发挥“压舱”作用,提质增效。

强化经营油藏实施三大工程,释放新动力

在油田开发的全过程中,要充分考虑产量与效益的关系,优化生产结构和效益结构。

大庆油田创新性地开展241个水驱区块对标,加大了“双高、双低、双负”油藏治理力度,自然递减率和含水上升率进一步控制在7%以下和0.3个百分点以下,形成了成本低、措施不到位、产量过剩的局面。实施三次采油全生命周期管理,推进井组个性化注入效率,吨聚合物产量比计划提高。

大庆油田把提高单井产量作为效益贡献的根本抓手,突破井网布局的禁区,创新部署了断层边缘大斜度井、薄差油层和过渡带超长水平井,厚油层顶部超短半径侧钻水平井。上半年新开井17300口,累计超采1.739口。

大庆油田坚持精心挖潜,确保开发区稳产的原则,在开发区提前评产建产,在探明区提前介入增产。加强产销协同管理,协调13家单位提前复工,在疫情影响销售时销售燃气3200万立方米。精细化流程标杆管理可以提高天然气和油气产量。

围绕能耗管控采取三种控制,激发新活力

大庆油田牢固树立过紧日子思想,把耗能占比高达83%的注采输作为关键挖潜点,油藏、采油、地面一体化推进,实现量耗齐控。

控制无效注采液量。大庆油田加强长垣水驱无效循环识别与治理、三次采油后续水驱区块治理、外围油田低效注采井组治理,建立定井位、定层位、定部位、定方位、定范围的无效循环识别方法,上半年实施“分、堵、间、转”4032井次,无效注水、无效产液得到控制。

上半年实施优化措施1379项次,注水单耗得到控制。控新井、降老井抓机采节能,应用超长冲程抽油机、不停机间抽等技术措施6275井次,采取间抽采油、平衡调整等管理措施5.49万井次,节电1.7亿千瓦时。

控制集输综合能耗。大庆油田规模应用高寒地带冬季降温集输、夏季停炉常温集输,实施转油站停炉、停泵1434台次;推广站场、泵房、车库节气革新工艺,拆除暖气3.2万片,并通过技术改造、清淤调整等提高加热炉热效率2.12个百分点,集输吨液耗气控制到1.38立方米。

聚焦关键环节做到“三个压减”,挖掘新潜力

“一切成本皆可降”理念,大庆油田精打细算、锱铢必较,重点做到“三个压减”。

通过实施正常井强化预防、异常井突出处理、待检井优化设计、施工井严格监督,累计应用技改及管理措施1.76万井次,机采井检泵率6年下降8.12个百分点,检泵周期延长154天,相当于少检泵5287井次。

通过优化药剂配伍,建立清防蜡剂、油水分离剂等用量模板,实施加药点前移、吨桶加药等296座站,节省费用725万元;强化聚合物损耗管控,推广应用抗盐聚合物,实施“冲、洗、分、修”等措施1.68万井次,黏损控制到21.2%,上半年节省干粉0.42万吨。

研究应用缔合压裂液、返排液即配即注技术,推广双封单卡和一体化坐封压裂工具,发展完善作业、压裂、供液、供砂等专业化、工厂化施工模式,人员大幅精减,效率快速提升,综合费用降低47%。

深化队伍建设开展三项活动,凝聚新合力

积极开展三项提升活动,激发了员工提质增效的积极性和创造性。

以保安全、促生产、降成本、增效益为主题,大庆油田开展“牢记嘱托担使命、深化‘三立’增效益”全员劳动竞赛活动,收集建议1.3万条、优秀成果259项;先进示范、标杆引领,打造效益型标杆矿(大队)78个,推动油田生产向抓产量、提效率、增效益转变,争做“科学经营的标杆”。

组建四大类专业化维修基地,分散修旧转变为集中修旧,上半年利旧抽油机泵及电气设备7893台套,油管、抽油杆175.7万米;按件计酬、绩效考核提高修旧主动性,利旧皮带、盘根、闸门等小型器具3.27万套,形成专项技术18项、操作规程16项。

大庆油田发挥技能工匠工作室创效作用,油田主要领导签署任务书,开展9个生产急需项目攻关,优选推广钻井、地面、采油、作业等基层革新成果13项4.31万套,其中快捷移动抽油机电机装置更换皮带时间由30分钟缩短到5分钟;规范完善资料清单和录取标准,资料项由59项精减到44项,量油、取样、取压等频次减少247.2万井次。

温馨提示:油价今晚(8月7日24时)调整,目前预计上调油价25元/吨。具体操作请关注金投网APP,查询最新油价,提前知道油价上涨多少?

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